直讀光譜儀的作用就是為了解決測量鋼鐵中的元素成分含量，這些不管是金屬還是非金屬元素，量的不同可直接對鋼鐵產生影響，鋁，這種物質對鋼鐵會有什么樣的影響？

鋁對鋼組織和熱處理的影響

鋁與氧、氮有很強的親和力，是煉鋼中的脫氧固氮劑。它強烈地降低了鋼中的奧氏體相區(qū)。與碳的親和力很小，鋼中不出現鋁的碳化物。Cr、Ti、V和Nb的加入可以抑制鋁的石墨化。鋁細化了鋼的基本晶粒，提高了晶粒粗化的溫度。當鋼中鋁含量超過一定值時，奧氏體晶粒容易長大和粗化。鋁提高了鋼的馬氏體相變溫度，降低了淬火后的殘余奧氏體含量，這與除鈷以外的其它合金元素相反。

鋁對鋼力學性能的影響

鋁降低了鋼對缺口的敏感性，減少或消除了鋼的時效現象，特別是降低了鋼的韌脆轉變溫度，提高了鋼的低溫韌性。它具有很好的固溶強化效果，高鋁鋼具有比強度高的優(yōu)點。鐵素體鐵鋁合金的高溫強度和斷裂強度均高于Cr13鋼，但其室溫塑性和韌性較低，冷變形困難。奧氏體鐵鋁錳鋼的綜合性能較好。

鋁對鋼的物理、化學和工藝性能的影響

在鐵鉻合金中添加鋁可以降低其電阻溫度系數，可以作為電熱合金材料。鋁和硅對降低變壓器鋼鐵損的作用相似。當鋁含量達到一定值時，鋼的表面將被鈍化，鋼在氧化性酸中具有耐腐蝕性，對硫化氫的耐腐蝕性得到提高。鋁不利于鋼在氯和氯化物氣氛中的耐蝕性。含鋁鋼經氮化處理后表面形成氮化鋁層，可提高鋼的硬度、疲勞強度和耐磨性。鋁作為合金元素的加入可以顯著提高鋼的抗氧化性能。滲鋁或在鋼表面滲鋁可提高其抗氧化性和耐腐蝕性，可用于制造太陽能熱水器。鋁對熱加工性、焊接性和可加工性有不利影響。

鋁在鋼中的應用

鋁在普通鋼中主要起脫氧和晶粒控制的作用。鋁作為主要合金元素之一，廣泛應用于特殊合金中，包括氮化鋼、不銹鋼耐酸鋼、耐熱不剝落鋼、電熱合金、硬磁和軟磁合金等，合金譜儀還可用于檢測鋁和鋼的成分。掌握合金的成分含量有助于判斷合金的性能。

儀德代理的德國斯派克公司直讀光譜分析儀 LAB S是目前金屬冶煉廠選擇的、高性能的光譜儀。直讀光譜分析儀 LAB S完善引入CMOS探測器技術，提供分析速度超出想象，元素檢測限低，同時她也可以提供很長的正常運行時間。其廣泛應用于：鋼鐵冶金、有色金屬、石油化工、機械制造、能源電力、鐵路運輸、航空航天、食品衛(wèi)生、環(huán)境保護以及教學科研等各個領域。